42crmo無縫鋼管表面處理對其性能的危害1，感應淬火一一只更改表面機構，而不更改表面成分的熱處理工藝。
它可以用高頻率，高頻或直流電流感應加溫方法或用火苗加溫方法完成。其一同特性是想方設法42crmo無縫鋼管表層快速加溫到熱處理溫度，而在發熱量并未傳到零件芯部時，隨后快速制冷，冷拔鋼使表層強度高，小口徑無縫管的產品冷處理而芯部仍有較高耐磨。
2，有機化學解決一一42crmo無縫鋼管的表面成分與機構均發生改變的熱處理工藝方法。
有機化學熱處理工藝依照42crmo無縫鋼管表層滲透到原素的不一樣，可分成滲氮，滲氮，碳氮共滲，滲金屬材料等方式。它對提升和改進42crmo無縫鋼管的耐磨性能，抗腐蝕，緩解疲勞性等是十分合理的。當今來有機化學熱處理工藝發展趨勢快速，新技術應用的運用甚多.
通常來說，冷拔鋼影響42CrMo鍛件調質處理質量的主要因素包括：成分偏析，氣體和夾雜物，鍛造溫度和鍛造比。
42crmo無縫鋼管屬于中碳合金結構鋼，其原材料常存在帶狀偏析。當經過熱壓力加工(鍛，軋)后，仍保留有成分偏析，經860℃淬火后將出現B上+M混合組織，而B上的沖擊韌性是很差的，這種偏析可從退火組織中看到。從42CrMo帶狀成分偏析能譜分析結果中可以看到鐵素體帶中的Mo含量比珠光體帶中Mo含量高5～6倍，偏析條紋內某些元素的富集十分嚴重。
42crmo無縫鋼管尤其是大截面的原材料中不可避免地含有氣體和夾雜物，冷拔鋼對中碳合金結構鋼而言，由于碳和合金元素的偏析，小口徑無縫管的產品冷處理即使殘余含氫量在1.5～2.0ppm，也可能導致鍛件在偏析處產生開裂。42crmo無縫鋼管-27simn無縫鋼管-大口徑無縫鋼管-小口徑無縫管-冷拔無縫鋼管廠-精密無縫鋼管廠家-聊城市正宇金屬材料有限公司此外，鋁元素的存在對鋼也有害：在酸性鋼中，當鋁含量>0.005%時，鋁在脫氧時形成了具有銳角的氧化物，會大大降低這種鋼的塑性;在堿性鋼中，當鋁含量>0.1%時，鋁在鋼中形成了沿晶界分布的氮化鋁，42crmo無縫鋼管-27simn無縫鋼管-大口徑無縫鋼管-小口徑無縫管-冷拔無縫鋼管廠-精密無縫鋼管廠家-聊城市正宇金屬材料有限公司使鋼的室溫塑性降低。
由于42crmo無縫鋼管內部有偏析，當42crmo無縫鋼管在氧化性氣氛中加熱接近固相線，如42crmo無縫鋼管始鍛溫度在1200～1220℃，在此高溫持續時間過長就容易產生析出物或雜質等，偏析的晶界因熔點低就有可能開始熔化，氧通過熔化了的晶界侵入并在晶界上形成氧化物，這樣會產生局部過燒，形成隨后熱加工中的重大缺陷之一。
當鍛造比不足，工件中心變形小，偏析和鋼錠原鑄態組織仍局部保留，常見的就是鋼材的偏析，疏松，微孔等缺陷，粗晶也是常見的缺陷。鍛比過大，機械性能異向性增大，橫向機械性能降低較多。
42crmo無縫鋼管因鍛造工藝，熱處理工藝等問題，淬火后獲得混合組織和復雜的應力分布，工件常常成批開裂或較多地開裂;42crmo無縫鋼管鍛件經Ac1～Ac3兩相區加熱淬火，得到馬氏體，鐵素體的復合組織，消除了常規淬火斷口上出現的二次裂紋，馬氏體和鐵素體構成的復合組織具有強韌性配合;不論42crmo無縫鋼管以何種原始狀態進行亞溫淬火，高溫回火后的沖擊韌度均明顯優于常規調質;對易開裂鍛件采用可控氣體多用爐進行等溫淬火，高溫回火，更為穩妥。